證券時報記者 嚴(yán)翠
人類電池技術(shù)發(fā)展史上,曾出現(xiàn)過?伏特電堆、?丹尼爾電池、鉛酸電池、干電池、?鎳鎘電池、?鎳氫電池、鋰電池等各類電池技術(shù),每一次電池技術(shù)的革新,都帶來巨大的產(chǎn)業(yè)變遷與商業(yè)機(jī)遇。
如今,一種新型的電池技術(shù)正風(fēng)靡全球,引華為、富士康、三星、LG、奔馳、寶馬、寧德時代、比亞迪等各領(lǐng)域龍頭爭相布局,甚至一度成為資本市場的“香餑餑”,它就是固態(tài)電池。
固態(tài)電池發(fā)展的終極目標(biāo)是以全固態(tài)電解質(zhì)替代傳統(tǒng)液態(tài)鋰電池中易燃易爆的液態(tài)電解質(zhì),從而在提高電池安全性的同時,進(jìn)一步增加電池能量密度及使用壽命,也被業(yè)界公認(rèn)為是一種終極電池技術(shù)。
證券時報記者多方采訪發(fā)現(xiàn),截至目前,全球已有近百家企業(yè)正加速布局固態(tài)電池賽道,廣泛分布于加拿大、美國、歐盟、中國等多個國家和地區(qū),固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈雛形初現(xiàn)。不過,當(dāng)前已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的固態(tài)電池均為半固態(tài)電池,即其中仍有10%以內(nèi)的液態(tài)電解質(zhì),并非100%全固態(tài)電解質(zhì),因此其電池安全性、能量密度、使用壽命等也無法完全媲美于全固態(tài)電池,而全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化目前還面臨成本、技術(shù)等多重挑戰(zhàn),預(yù)計2035年才能大規(guī)模量產(chǎn)。
固態(tài)電池站上風(fēng)口
不久前,華為公布了一項名為《摻雜硫化物材料及其制備方法、鋰離子電池》的發(fā)明專利,主要運用在硫化物固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)方面。無獨有偶,寧德時代也公布了三項固態(tài)電池專利,并已將固態(tài)電池研發(fā)團(tuán)隊擴(kuò)充至1000人。
上述消息一經(jīng)公開,迅速引發(fā)市場廣泛關(guān)注,資本市場相關(guān)概念股一度集體大漲,甚至有公司因此公告提示風(fēng)險。如有研新材,13天8漲停后,該公司公告表示,關(guān)注到近期固態(tài)電池概念受市場關(guān)注度較高,公司小批量向客戶供應(yīng)動力電池用固態(tài)電解質(zhì)材料,該產(chǎn)品業(yè)務(wù)收入占公司主營業(yè)務(wù)收入比例較小,預(yù)計占比不足1%,對公司短期業(yè)績影響有限。
有研新材僅為今年資本市場固態(tài)電池概念火熱的冰山一角。據(jù)東方財富Choice金融終端統(tǒng)計,2024年9月24日至12月20日,A股固態(tài)電池指數(shù)累計上漲近60%,其中藍(lán)海華騰累計上漲108%,有研新材、德方納米、廈鎢新能等個股累計漲幅均超過80%。
近期,通過公告、投資者互動平臺或其他公開渠道宣告入局固態(tài)電池領(lǐng)域者不在少數(shù),跨界者有如富士康、紅豆股份、高樂股份等,車企有比亞迪、蔚來、吉利等,電池廠則有比亞迪、寧德時代、億緯鋰能等,此外,材料廠有贛鋒鋰業(yè)、當(dāng)升科技、廈鎢新能,隔膜領(lǐng)域龍頭星源材質(zhì)也已入局固態(tài)電池領(lǐng)域。
另據(jù)統(tǒng)計,目前,國內(nèi)已有23家固態(tài)電池制造領(lǐng)域企業(yè)(含固態(tài)電池、固態(tài)電解質(zhì)、正極材料等)共獲得73輪融資,預(yù)計2024年全年固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈融資項目數(shù)和融資金額都有望超過2023年,再創(chuàng)新高。
深度科技研究院院長張孝榮對記者表示,目前固態(tài)電池的火熱主要是概念火熱,距離爆發(fā)還有一些時間,不能理解為產(chǎn)業(yè)爆發(fā)前夜的跡象,各路資本加速布局這一領(lǐng)域,表明固態(tài)電池技術(shù)和市場正處于快速發(fā)展階段。
產(chǎn)業(yè)鏈雛形初現(xiàn)
固態(tài)電池分為半固態(tài)、準(zhǔn)固態(tài)、全固態(tài)三種類型,其中,全固態(tài)不含有任何液體電解質(zhì),半固態(tài)電池液體電解質(zhì)含量小于10%,準(zhǔn)固態(tài)電池液體電解質(zhì)含量小于5%。
業(yè)內(nèi)人士告訴記者,全固態(tài)電池沒有隔膜,而半固態(tài)電池中因為仍有液態(tài)電解質(zhì),所以保留隔膜,以將正負(fù)極材料隔開,防止它們直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成電池短路等。
“由于全固態(tài)電池中電解質(zhì)全為固態(tài)電解質(zhì),因此會涉及電解質(zhì)與正負(fù)極固態(tài)材料間的接觸問題,即固固接觸問題,使用不同的正負(fù)極材料,將對電池的導(dǎo)電率等產(chǎn)生不同的影響,進(jìn)而影響電池的能量密度、安全性、使用壽命等。另外,半固態(tài)電池離不開隔膜,因此固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,不僅涉及電解質(zhì)環(huán)節(jié),還涉及正負(fù)極材料、隔膜等領(lǐng)域?!盩rendForce集邦咨詢分析師曾佑鵬對證券時報記者表示。
記者根據(jù)已公開的企業(yè)布局情況梳理發(fā)現(xiàn),目前,全球固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈已初具雛形。如當(dāng)升科技、廈鎢新能等公司已布局固態(tài)電池正極材料領(lǐng)域,贛鋒鋰業(yè)、道氏科技已布局電解質(zhì)、負(fù)極材料等,星源材質(zhì)已布局隔膜領(lǐng)域,華為、富士康已布局電解質(zhì)領(lǐng)域,寧德時代、比亞迪、億緯鋰能等涉及整裝固態(tài)電池,紅豆股份等則涉足固態(tài)電池的智能制造,海目星發(fā)力固態(tài)電池設(shè)備制造、電池銷售等。整體而言,入局固態(tài)電池者涉足整個產(chǎn)業(yè)鏈一個或多個環(huán)節(jié)。
“半固態(tài)電池中仍有液態(tài)電解質(zhì),因此當(dāng)前半固態(tài)電池發(fā)展階段下,固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈很多環(huán)節(jié)可以與鋰電產(chǎn)業(yè)鏈共享,但全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈就與目前產(chǎn)業(yè)鏈存在較大差異。”曾佑鵬告訴記者。
“我國固態(tài)鋰電池的發(fā)展是先從液態(tài)鋰電池開始,經(jīng)過原位固態(tài)技術(shù)逐步固態(tài)化,最終實現(xiàn)全固態(tài)鋰電池?!敝袊こ淘涸菏筷惲⑷战邮苊襟w采訪時表示,目前市面上大多數(shù)商用鋰電池的能量密度在200—250Wh/kg(瓦時/千克)之間,而許多新興產(chǎn)品迫切需要更高能量密度的電池,半固態(tài)鋰電池能量密度可達(dá)300Wh/kg以上,全固態(tài)電池能量密度可達(dá)500Wh/kg以上,因此固態(tài)鋰電池被廣泛認(rèn)可為最有前景的技術(shù)之一。
技術(shù)路線之爭再起
過去,鋰電池發(fā)展過程中,曾出現(xiàn)過技術(shù)路線之爭。整體來看,當(dāng)年海外廠商大多選擇三元鋰電池發(fā)展路線,而中國廠商則多數(shù)選擇磷酸鐵鋰技術(shù)發(fā)展路線。目前,磷酸鐵鋰電池已占據(jù)全球鋰電池市場70%以上份額,證明中國堅持磷酸鐵鋰路線的正確性。
如今,固態(tài)電池領(lǐng)域也已出現(xiàn)技術(shù)路線之爭,而這也或?qū)⒂绊懳磥硇袠I(yè)格局。有觀點指出,國外廠商紛紛加快固態(tài)電池量產(chǎn)進(jìn)程,實則寄希望于以固態(tài)電池實現(xiàn)它們在電池領(lǐng)域的彎道超車。
鵬輝能源相關(guān)人士介紹,當(dāng)前,固態(tài)電池有聚合物、氧化物、硫化物三種技術(shù)路線,還有一種鹵化物路線,但比較小眾,所以業(yè)內(nèi)不將其歸入主流。
聚合物固態(tài)電池容易加工,與現(xiàn)有的液態(tài)電解液的生產(chǎn)設(shè)備、工藝都比較兼容,但電導(dǎo)率低,在高溫下也容易發(fā)生起火燃燒現(xiàn)象;硫化物固態(tài)電池在三種材料體系中電導(dǎo)率最高(能量密度最高),但熱動力穩(wěn)定性較差,且硫化物容易與空氣中的水、氧氣反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫劇毒氣體;氧化物固態(tài)電池具有較好的穩(wěn)定性,但相對于硫化物電導(dǎo)率還是偏低。
目前歐洲電池廠商主要看好聚合物路線,日韓則看好硫化物路線,而國內(nèi)多數(shù)看好氧化物路線,如衛(wèi)藍(lán)新能源、清陶能源、贛鋒鋰業(yè)等,但寧德時代、比亞迪等龍頭看好硫化物路線。
“國內(nèi)外廠商在發(fā)展固態(tài)電池方面確實存在差異,背后由多種因素造成,包括技術(shù)積累、研發(fā)資源、市場策略、成本等,這種差異也反映了固態(tài)電池領(lǐng)域的競爭態(tài)勢和發(fā)展?jié)摿?。”科方得智庫研究?fù)責(zé)人張新原對記者表示。
至于未來哪條技術(shù)路線能成為主流?曾佑鵬認(rèn)為,這需要結(jié)合具體應(yīng)用場景而定。
“目前電池最大的兩個應(yīng)用市場,一是動力端,即車用電池,二是儲能端。儲能的應(yīng)用對成本相對比較敏感,對能量密度的追求并沒有像動力電池這么高,因此低成本方案可能會成為儲能領(lǐng)域主流方案,比如聚合物路線?!痹御i說,目前聚合物路線固態(tài)電池能量密度與三元鋰電池差不多,但成本仍比三元電池高,有待進(jìn)一步下降以利于產(chǎn)業(yè)規(guī)?;l(fā)展。
車用電池場景方面,“車用不僅追求高能量密度,還追求快充性能,這就需要比較高的離子電導(dǎo)率,氧化物的離子電導(dǎo)率是介于硫化物和聚合物中間,硫化物的離子電導(dǎo)率是三者之間最高的,但成本最高”。
曾佑鵬表示,從目前各個廠商的布局來看,單一的電解質(zhì)路線都比較少,大家走的都是復(fù)合路線,比如聚合物復(fù)合硫化物,或者硫化物復(fù)合氧化物、氧化物復(fù)合聚合物,因為單一的電解質(zhì)各有優(yōu)缺點,不能達(dá)到綜合的性能。
從產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展來看,曾佑鵬說,目前氧化物、聚合物路線都已轉(zhuǎn)向固液混合,特別是國內(nèi)市場車用方面都已經(jīng)在量產(chǎn)裝車,“為什么它會走向半固態(tài)呢?主要是因為固固接觸,特別是氧化物路線,它是比較難解的問題,加一點液態(tài)電解質(zhì),它可以對固固接觸起到很好的作用,從而提升電導(dǎo)率進(jìn)而提升能量密度等,硫化物因為它本身對水汽敏感,就不適合做半固態(tài)?!?/p>
從應(yīng)用角度來看,盡管當(dāng)前有關(guān)固態(tài)電池的利好消息不斷,但曾佑鵬告訴記者:“目前全球全固態(tài)電池均處于研發(fā)試制階段,尚未量產(chǎn)及應(yīng)用,已經(jīng)量產(chǎn)應(yīng)用的均為半固態(tài)電池,下游應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車、儲能、低空經(jīng)濟(jì)、消費電子、工業(yè)機(jī)器人等。”
“預(yù)計今年全球固態(tài)電池應(yīng)用規(guī)模約為7GWh,主要得益于半固態(tài)電池在車用端的應(yīng)用拉動,尤其是國內(nèi)市場目前半固態(tài)電池上車,今年規(guī)模已接近5到6GWh,前幾年有贛鋒鋰業(yè)、孚能科技、衛(wèi)藍(lán)新能源的電池已經(jīng)裝車應(yīng)用,今年又新增了清陶新能源在四季度裝車,明年預(yù)計會有更多的車型搭載半固態(tài)電池?!痹御i說。
至于全固態(tài)電池的商用時間,曾佑鵬認(rèn)為,由于產(chǎn)業(yè)化初期成本較高,全固態(tài)電池可能最早在2026年左右會有一些企業(yè)試裝,2027年至2030年間可能都處于小規(guī)模示范應(yīng)用階段,市場滲透率較低,2030年之后會有一個比較大的突破。
TrendForce集邦咨詢數(shù)據(jù)預(yù)計,2030年固態(tài)電池市場需求將突破328GWh,其中半固態(tài)需求超270GWh,2035年固態(tài)電池市場需求將突破1000GWh,其中全固態(tài)電池需求預(yù)計250GWh,進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段,半固態(tài)電池將達(dá)757.35GWh。
目前已公開的各企業(yè)全固態(tài)電池量產(chǎn)時間表,也基本印證了上述判斷。
對比來看,目前整個鋰電池應(yīng)用市場規(guī)模大概為1200GWh,其中動力電池、儲能電池、消費電池總體呈現(xiàn)7:2:1分布,曾佑鵬預(yù)計未來固態(tài)電池與鋰電池將長期共存,以滿足不同市場需求。
“全固態(tài)電池對比半固態(tài)電池或液態(tài)電池在技術(shù)上擁有明顯優(yōu)勢,一旦技術(shù)成熟、成本下降,市場滲透率將迅速提升,同時固態(tài)電池應(yīng)用場景更廣泛,目前半固態(tài)電池不僅是未來固態(tài)電池的技術(shù)積累階段,也是逐步市場化的過程。”萬聯(lián)證券投資顧問屈放對記者表示。
券商研報顯示,目前磷酸鐵鋰電池成本約為0.467元/Wh,三元鋰電池成本則為0.512元/Wh,而半固態(tài)電池成本約為2元/Wh,全固態(tài)電池成本則4-5元/Wh,成本高制約全固態(tài)電池商業(yè)化進(jìn)程。
多位受訪人士對記者表示,固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)能否快速發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化,還與產(chǎn)業(yè)政策密不可分,近幾年國內(nèi)雖陸續(xù)出臺了一系列支持固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策,但目前國內(nèi)仍以市場驅(qū)動為主,尚未出臺固態(tài)電池補(bǔ)貼政策。